國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大一氧化碳裝置順利運(yùn)營(yíng)

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• 發(fā)布日期：2011-3-23   點(diǎn)擊：4360   

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      綜合利用工藝余熱及副產(chǎn)品 節(jié)能減排效果顯著

    作為國(guó)內(nèi)一氧化碳供應(yīng)量最大的企業(yè)，惠生能源南京工廠綜合利用生產(chǎn)過程中的工藝余熱和副產(chǎn)品，節(jié)能減排效果顯著。例如，該項(xiàng)目副產(chǎn)的每年15萬噸煤渣全部用于生產(chǎn)建筑材料和水泥添加劑。將生產(chǎn)過程中的工藝余熱副產(chǎn)蒸汽外供下游客戶，富余的蒸汽送入發(fā)電機(jī)生產(chǎn)電能，實(shí)現(xiàn)了能量的優(yōu)化利用，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5.5萬噸。與同規(guī)模甲醇廠相比，年減排二氧化碳超過60萬噸，尾氣總硫排放不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的十分之一。惠生清潔能源公司年產(chǎn)60萬噸一氧化碳項(xiàng)目成為我國(guó)大型煤化工清潔、節(jié)能生產(chǎn)的優(yōu)秀案例之一。

    榮獲4項(xiàng)發(fā)明專利 實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化

    惠生在充分消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，發(fā)揮自主創(chuàng)新精神，對(duì)部分裝置的技術(shù)改進(jìn)，榮獲了城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇集成工藝等國(guó)家4項(xiàng)發(fā)明專利。通過有效結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)（包括：GE水煤漿氣化技術(shù)，林德低溫甲醇洗技術(shù)和林德深冷分離技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備如煤氣化爐、甲醇合成塔和低溫甲醇洗塔等關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，整體裝置一次性開車成功，運(yùn)行平穩(wěn)且安全性高。該項(xiàng)目在技術(shù)和設(shè)備上的集成管理與創(chuàng)新，為提升我國(guó)煤氣化整體技術(shù)水平作出了貢獻(xiàn)。

    近日，惠生能源60萬噸一氧化碳清潔生產(chǎn)及設(shè)備國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目獲南京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。南京市科技進(jìn)步獎(jiǎng)是南京市政府為實(shí)施科教興國(guó)戰(zhàn)略、提高自主創(chuàng)新能力而設(shè)立，是南京市科技發(fā)展水平的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。

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